Холодильные установки в производстве газированных безалкогольных напитков

Со времен СССР в производстве безалкогольных напитков произошли преобразования, связанные с изменением сырьевой базы, технологий и безопасности. Из зарубежья стали поставляться новые виды сырья и вспомогательные материалы, что увеличило ассортимент напитков. Заводы пополнились новыми видами оборудования, установками и автоматическими линиями. Существуют такие виды напитков как: газированная вода, искусственная и природная минеральная вода, газированные и не газированные фруктовые напитки.

Вкусовые качества напитков зависят от сиропов, из которых они сделаны. Они могут быть из натурального сока, настоек, морсов и ароматических композиций. Эссенции и настои придают напиткам аромат, соки фруктовый, сахар и кислота — вкус.

Конечно, напитки содержащие соки и на основе морсов, более полезны, они содержат витамины, виноградный сахар и кислоты. Кроме этого напитки могут быть витаминизированными и тонизирующими. В такие напитки, специально добавляются витамин С, витамина B1, витамина В2, они полезны детям и пожилым людям. Для тех, кому нужно поднять жизненные силы, приободрится и повысить работоспособность — производят тонизированные напитки. Они содержат экстракты растений, настойки кофе, эссенции коньяка и рома. Напитки на настое чая тоже оказывают тонизирующее действие, так как в них кроме тиамина, содержится кофеин.

Производство и разлив напитков.

Стадии процесса производства напитков делятся:

• подготовка сырья;
• варка сиропов;
• приготовление купажа, который потом фильтруется и охлаждается;
• обработка и охлаждение воды;
• разлив напитков в тару и передача на хранение.

Газированные напитки проходят стадию насыщения диоксидом углерода. Происходит насыщение с помощью специального оборудования — сатуратора. Уровень насыщения и растворения СО₂ в воде зависит от температуры и давления. Медленное повышение давления значительно увеличивает степень насыщенности напитков СО₂. Температура жидкости в при этом должна быть не выше 6 градусов, сиропа купажного до 8^ºС градусов. Так же имеет значение, чтобы расстояние, проходящее охлажденной водой от холодильника до сатуратора, было минимальным, чтобы исключить нагревание воды выше необходимого градуса. На выходе из сатурационной установки напиток содержит 0,7 % СО₂.

Разлив напитков на больших предприятиях происходит при использовании разливочных автоматических машин. Не большие предприятия для разлива и укупорки используют полуавтоматические педальные или ручные машины. Перед разливом бутылки обмывают холодной водой, это предотвращает дегазацию напитка и его выброс из тары. При наливе в бутылки, температура готового напитка должна быть не больше 10ºС, а газированной воды 4ºС.

Становится очевидным, что на разных стадиях производства необходимо охлаждение, как самого продукта (сиропов, напитков), так и воды для технических процессов. На производстве ответственность за поддержание необходимого температурного режима, возлагается на холодильно — компрессорный цех, в котором размещают холодильные установки, водоохлаждающие установки, теплообменное оборудование, системы холодоснабжения.

Завершающим этапом становится отправка бутылок на этикетировочный аппарат, где на каждую из них будет приклеена этикетка, с последующей расфасовкой по ящикам и отправкой на склад.

Источник сайт: http://www.frigodesign.ru/.